水泥厂除尘器除尘布袋滤料的挑选方法 - 诺和环保设备

　　水泥除尘器是从烟气中分离粉尘的装置。它被称为除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、通过除尘器的气体阻力损失和除尘率来表示。不同的除尘器有不同的除尘率。对于运行不稳定或波动较大的除尘系统，应注意烟气处理对除尘率的影响。正常运行时，除尘器的率有好有低，依次为:袋式除尘器、静电除尘器和文丘里过滤器、水膜旋风过滤器、旋风过滤器、惯性过滤器和重力过滤器。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断堆积，除尘设备的阻力不断上升。当设备阻力上升到设定值时，除尘装置开始除尘。当电磁脉冲阀打开时，压缩空气在短时间内在上箱内膨胀，倒入滤袋内，使滤袋膨胀变形产生振动。在反向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面的灰尘被剥离，落入灰斗。清洗后，电磁脉冲阀关闭，腔体恢复正常过滤状态。每个房间依次打扫，从一个气箱开始到下一次打扫是一个打扫周期。

 

 

　　下面，我给大家介绍一下水泥厂除尘器布袋滤料的选择方法:

　　1.过滤速率:滤料的过滤速率一方面与滤料的结构有关，另一方面也取决于滤料上形成的粉尘层。从滤料的结构来看，短纤维的过滤效果高于长纤维。毛毡过滤材料高于织物过滤材料。

　　2.透气性和阻力:透气性是指在压差下单位面积内通过滤料的气体量。过滤介质的阻力与透气性直接相关。由于标定透气性的恒压差，不同地区的数值不同。透气性取决于纤维细度、纤维和类型、纺织方法等。透气性一般是指洁净滤料的透气性。当灰尘堆积在集尘袋上时，透气性会降低。

　　3.容尘量:容尘量也称粉尘负荷，是指达到给定电阻值时，单位面积滤料上堆积的粉尘量。除尘袋的除尘能力影响滤料的阻力和除尘周期。为避免频繁清灰，延长滤袋寿命，一般要求滤料的容尘量较大。容尘量与滤料的孔隙率和透气性有关，毛毡滤料的容尘量大于织物滤料。

　　安装水泥除尘器时，应安装在产生污染源的设备附近，尽可能靠近尘源，也可以在小型布袋除尘器上加装金属或塑料防尘罩。吸尘器的电压为三相380伏，直接插上电源即可使用。在初次运行时，应注意风扇是否能正常运行，如换向，并应更换电源接线。单机滤袋机组工作时，不能随意打开单机滤袋机组的电控柜盖，应定期振动，清洁灰尘。一般每班振动3 ~ 4次为宜，每次振动30 ~ 45秒，使机组能正常工作。根据实际需要，单机袋式除尘器定期清扫灰尘，只有当风机和清扫机构停止工作时，才打开密封的出灰口，取出抽屉。控制吹气压力，延长吹气距离。新生产设备的低阻力可适当降低吹压、脉冲宽度，延长吹距，有利于延长袋式滤袋寿命。在la附近运行时，滤袋的阻力会逐渐变得恒定，可以根据需要适当增加吹气压力，缩短吹气距离。

　　水泥除尘器的布袋由机织滤布和无纺布毡制成，含尘气体通过纤维织物的过滤作用进行过滤。除尘袋是决定袋式除尘器除尘率和工作温度的关键附件，更换滤袋的成本是袋式除尘器的主要维护成本，因此滤袋的使用寿命关系到除尘器的运行状态和成本，因此选择合适的滤料和设计正确的结构尤为重要。从粉尘层的形成来看，对于较薄的过滤介质，除尘后粉尘层被破坏，去除率大大降低，而对于较厚的过滤介质，除尘后部分粉尘可以保留在过滤介质中，避免过度除尘。一般来说，在滤料不破碎的情况下，可以达到很好的率。