常见问题-诺和环保设备

生物质锅炉布袋除尘器的特点：⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

废气治理设备,VOCs设备。本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。

布袋除尘器的使用过程中需要运用正确的方法，否则_会出现问题，下面为大家分享导致布袋除尘器压力增大的因素有什么?

双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。螺旋输送机与其它输送设备相比，双轴螺旋输送机结构具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作可靠、维修简便等双轴螺旋输送机特点。

生物质锅炉除尘器预防火星主要措施有：在锅炉出口的烟道上装设冷风阀，或采用喷水降温措施等。

布袋除尘器箱体设计原则，除尘器的箱分为滤袋室和洁净室两大部分，两室由花板隔开。在箱体设计中主要是确定壁板和花板，壁板设计要进行详细的结构计算，花板设计了参考同类产品外基本是凭设计者的经验。花板是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。

对于脉冲布袋除尘器的了解我们可能只是简单的知道其在除尘工业领域的广泛应用，可能对它的具体细节还不是很了解，下面我们_简单介绍一下脉冲布袋除尘器设备阻力和耐压及布袋除尘器耐压能力方面的内容，以使大家进一步的了解。

布袋除尘设备能否保持长期、稳定地运行，日常的维护和保养是至关重要的。布袋除尘器壳体结构可以分为三种，分别是板式结构、骨架式结构和圆筒结构，轻钢结构壳体则是一种新型的列表之外的布袋除尘器结构，它是在板式结构和骨架式壳体结构的基础上发展而来的。

离子除臭设备应用的主要原理是在高压电场作用下，产生大量的正、负氧离子，具有很强的氧化性。能在短的时间内氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氢、醚类、胺类等污染臭气因子废气治理应用，打开有机挥发性气体的化学键，终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子，从而达到恶臭废气治理净化空气的目的。

在脉冲清灰布袋除尘器用户中会有一小部分用户遇到过新更换的除尘布袋或新布袋除尘器机组在工作一小段时刻后出现除尘布袋破损，经多次实验表明除尘布袋破损原因与脉冲清灰有着或多或少的关系，以下是对一个事例布袋破损处理办法的剖析：

袋式除尘器处理烟尘含水率高的烟气的时候，需要除尘器的工作温度高于烟气的露点。这是因为，当袋式除尘器烟尘处理,中的水分以水蒸气的状态存在，滤袋正常工作。但是，当温度降低到某一程度的时候，水蒸气_会凝结成液体，湿润粉尘，导致除尘滤袋被堵塞。

单机除尘器除了在日常的运行生产中需要进行定期的单机除尘器检查，在单机除尘器安装也需要做到细致的检查，主要是检查零部件数量是否正确，设备质量是否符合生产要求。只有将检查工作做好，才能设备在安装后，能够稳定的进行生产活动，避免故障的发生。下面介绍一下单机除尘器在安装前需要检查的内容有哪些。

木工除尘器效果可通过各种气罩和管道有效收集车间过程中产生的粉尘，利用风机排放的动力，收集过滤粉尘，达到回收粉尘、净化废气的目的，使各项排放指标均达到较好的木工除尘器除尘效果。

镀锌除尘器骨架进行镀锌后附着力和机械不错度都会增加，除尘器骨架镀锌后能够忍不怕较不错的温度，由于进行了镀锌，表面较加的光滑，有利于安装。

湿式静电除尘器结构形式主要有两种。一种湿式除尘器结构是用_的导电材料(可以是导电性能优异的非金属材料或具有_特性的金属材料)作为集尘电极，另一种湿式静电除尘器分类是用不导电的非金属材料作为集尘电极，通过喷水或溢水形成导电水膜。

催化燃烧设备的性能不仅取决于设备本身和催化剂本身，还取决于催化燃烧设备预处理的效果和客户能否正确使用。如果使用不当，没有做好催化燃烧预处理，不仅没有催化作用，还会导致催化剂失效，所以催化设备预处理需要特别注意。

除尘器清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以_对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行必要的考查之后在确定除尘器清灰方式和除尘器清灰周期，使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行

随着_环保标准的逐渐提高，现有钢铁厂除尘设备设备已不能满足要求。本文_对钢铁厂除尘器设备技术改进工作进行阐述，并提出具体的改建措施，以期推动钢厂除尘设备行业的快速发展。

我国近年来采用大气反吹布袋除尘器的项目日见增多,大气反吹布袋除尘器使用的范围不断扩大。如上海宝钢工程引进日本的60台布袋除尘器中42台采用反吹除尘器,其中_有28台采用大气反吹方式。

除尘器工艺说明 1、重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用相同。 2、筛滤作用——当粉尘的颗粒直径比滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。