湿式除尘器是一类以水或碱性药剂为净化介质,通过 “接触捕集” 实现粉尘与有害气体同步处理的环保设备,凭借除尘、脱硫一体化的优势,广泛应用于燃煤锅炉、焦化厂、冶金烧结等产生含硫烟气的场景,成为工业企业实现粉尘与 SO₂达标排放的关键装备。
其核心工作原理围绕 “气液接触、双重净化” 展开。设备运行时,含尘含硫烟气从进气口进入净化腔,与喷淋系统喷出的雾化液(清水或碱性脱硫剂,如石灰水、氨水)充分接触:粉尘颗粒受惯性碰撞、重力沉降作用被液滴捕获,形成含尘液滴后落入底部集液槽;SO₂等酸性气体则与碱性雾化液发生化学反应(如 SO₂+Ca (OH)₂=CaSO₃+H₂O),转化为无害的盐类物质溶于水中,实现脱硫。净化后的烟气经除雾器去除携带的液滴后,从出风口排出,集液槽内的含尘废水可经处理后循环使用或达标排放,减少资源浪费。
结构设计上,湿式除尘器注重 “高能接触” 与 “抗腐蚀”。核心净化单元根据工况分为喷淋塔、文丘里塔、冲击式等类型:喷淋塔通过多层喷嘴实现雾化液与烟气逆向接触,结构简单适配中低浓度烟气;文丘里塔利用喉管高速气流使气液充分混合,适合高浓度粉尘与高硫烟气;冲击式则通过烟气冲击液面形成泡沫层,强化净化效果。设备壳体多采用玻璃钢或 316L 不锈钢材质,抵御酸性液体腐蚀;除雾器选用聚丙烯或不锈钢波纹板,高能分离烟气中液滴,避免后续管道积液。此外,部分设备配备自动加药系统,实时监测循环液 pH 值,自动补充脱硫剂,确保脱硫效率稳定。
性能优势与应用场景高度适配。其一,一体化处理降低成本,无需单独设置脱硫设备,减少设备占地与初期投入;其二,适配性强,可处理高温(≤800℃)、高湿、高粘度烟气,尤其适合燃煤锅炉、垃圾焚烧炉等复杂工况;其三,无二次扬尘,粉尘被液体捕获后直接排出,避免干式除尘的粉尘二次扩散。在电力行业,用于燃煤锅炉烟气除尘脱硫,满足颗粒物≤10mg/m³、SO₂≤35mg/m³ 的超低排放标准;在焦化行业,处理焦炉烟气中的粉尘与 SO₂,助力企业环保达标;在冶金行业,净化烧结机烟气,兼顾粉尘去除与酸性气体治理。
作为工业烟气净化的 “多功能装备”,湿式除尘器以除尘脱硫一体化的特性,解决了传统单一设备难以兼顾多污染物治理的难题,为工业企业降低环保成本、实现达标排放提供高能解决方案,成为高污染行业绿色生产的重要支撑。