风扇轮式如何影响性能?
排风扇可能是除尘系统中zui重要的部件,因为它为整个系统提供了动力。如果它没有按要求执行,系统将失败。这一qie都与压力和体积有关,并且能够产生和维持足够的两者以将灰尘带到收集器中。这jiu是为什么选择合适类型的风扇叶轮(轮)至关重要。
有三种类型的轮子/叶轮:
径向轮:当风扇位于除尘器的脏侧或气流中残留大量灰尘的除尘器之后,应使用这些轮子。物料搬运应用通常使用径向轮式风扇,因为它们的轮子设计用于处理它们运行的空气中的灰尘。开式砂轮用于高粉尘负载和/或粉尘为纤维状时。它的设计有助于防止灰尘缠绕车轮。
空气处理轮:空气处理轮设计用于清洁气流或极轻的灰尘负载。这些轮子应始终用于除尘器的清洁侧,切勿用于脏侧。它们通常比径向轮更有效地进行空气运动。
轴向轮:这些轮子通常从不用于除尘系统。他们会移动很多空气,但在他们身后没有太大的力量。如果可能,请远离除尘器系统上的轴流风扇。还应考虑用于风扇叶片和外壳的材料。例如,研磨性粉尘会迅速腐蚀由软金属制成的风扇部件。还应考虑可能导致腐蚀的不相容性。
为什么在除尘系统中使用差压表?
使用压差计测量通过除尘器的压降是监测除尘系统健康状况的有效方法。流经新安装系统且泄漏zui少的空气、正常运行的风扇和干净的过滤器在流经收集单元时会经历压降。这种下降是正常的。系统制造商通常会为其设备提供正常的压降数据。
建议定期收集压降数据以跟踪逐渐或突然的变化。逐渐变化可能是由过滤器或管道系统堵塞引起的,而更突然的变化可能是由于系统或风扇损坏、过滤器撕裂或丢失,或者导致水或空气进入系统的泄漏。在任he一种情况下,都可以使用压降数据来查看趋势并防止出现全面问题,以免导致系统不得不关闭。
管道系统设计如何影响系统?
管道系统通常是集尘系统中zui大的组成部分,也是zui容易被忽视的部分。根据系统的大小,管道系统可以跨越数百英尺并有数十条侧流。管道系统本质上是一个运输网络,用于将多尘空气从一个地方输送到另一个地方。
与运输系统设计一样,良好的管道系统布局将尽可能使用直线,并试图限制系统的整体尺寸。由于摩擦引起的流量和速度损失,需要许多弯头和过渡的较大系统将经历低效率。
管道直径取决于被输送的材料以及收集点和拾取点之间的距离。正确的直径有助于确保保持移动灰尘所需的速度和流量之间的平衡。
在安装后向系统添加或移除液滴时应小心,因为任he修改都有可能对系统中的流量和速度产生负面影响。可以通过添加阻尼器或更改风扇速度来改造系统,以在修改后恢复系统平衡,但在进行任he更改之前评估对系统的潜在影响始终是谨慎的。
为什么粒度分布很重要?
灰尘颗粒有许多不同的形状和大小,具体取决于母材的成分以及在适用情况下产生灰尘的加工操作的性质。例如,砂光机产生的木屑将具有与磨碎的石灰石大不相同的粒度。在这些类型的粉尘中,颗粒大小存在差异。这被称为粒度分布。由于几个不同的原因,这是一个重要的价值。
首先,存在潜在的安全和环境问题。较小尺寸的粉尘可以被吸入或吸入,并且可能受到 OSHA 或工业卫生标准的监管,以维护工人的安全。更令人担忧的是粉尘的可燃性及其在爆炸中分散的能力,这也受到监管。
从操作的角度来看,集尘器过滤器的设计是透气的。这jiu是过滤器选择至关重要的原因。虽然大多数除尘器都可以安装具有非常高去除效率的过滤器,低至 1-2 微米的灰尘尺寸,但当所收集的灰尘具有较大的颗粒尺寸时,使用为较小颗粒设计的过滤器是不明智的。这将导致通过收集器的气流减少并降低效率。