除尘器预防性维护说明 - 诺和环保设备

检查/维护计划：除尘室的预防性维护检查表应包括定期检查，每天，每周，每月，每半年和每年对特定项目进行检查。

　　压降：压降(或压差)是在操作正压或负压布袋除尘器时遇到的静电阻力水平。通常在整个滤袋中以水柱英寸(英寸)为单位进行测量。压降可以指示收集在过滤介质上的灰尘量;如果持续监控和记录，压降还可以指示袋子本身的状况。新的滤袋的压降zui低。当袋子形成灰尘蛋糕时，压降将相应增加。

　　从安装新过滤介质的那一天开始，每天记录袋滤室的压差，有助于诊断可能发生的问题(例如，增加粉尘排放，减少粉尘源处的通风空气，缩短包装袋寿命等)。在滤袋经过zui初的调味或调理之后，压降应相对于清洁周期，设备的使用和样式稳定在稳定的操作范围内。任he偏差都应触发调查。

　　清洁系统：清洁系统是用于清chu过滤介质中积聚的灰尘饼的方法。如果没有有效的清洁系统，灰尘将继续积聚在袋子上，从而导致压降增加，并且在捡拾点的通风空气减少。管道内的气流速度会降低，并导致管道内的灰尘掉落，从而阻塞整个系统。脉冲阀故障和脉冲夹松动也会影响清洁系统的性能。

　　料斗卸料：除尘室的料斗不用于存储收集的产品。这可能会导致灰尘桥接或可能形成难以清chu的固体块。该物料可将料斗填充到其入口并堵塞设备。对于低密度材料，气流可能会将灰尘扫入袋部分，从而破坏滤袋并堵塞除尘器。

　　可见排放物：任he可见的颗粒物排放物都表明密封或破损的滤袋中可能存在裂口。超guo允许的颗粒物排放限制是一个问题。这种排放不仅会造成健康问题和财产损失，而且如果不迅速纠正这种状况，集热器下游的风扇可能会因磨损而损坏或变得不平衡。

　　排风扇：排风扇从拾音点开始通过管道系统和布袋除尘器过滤介质加速通风，并排出排气烟囱。选择风扇以适应整个系统的体积(ACFM)和压降方面的每种应用。通过评估除尘室，所有管道系统和拾取点/罩的静阻力来计算该压降。如果排气扇的皮带松动或磨损或叶轮不平衡，则它无法排出zui初设计要处理的空气量。没有足够的通风，灰尘收集系统将无法有效运行。

　　过滤介质：必xu定期检查滤袋。检查除尘室的清洁空气侧是否有泄漏。压降大大高于以前的压降可能是由于灰尘过多或滤袋堵塞造成的。如果灰尘蛋糕已经硬化到袋子上，并且不容易脱落，则zui可能的原因是除尘室中的水分。

　　结构完整性：应每年进行一次全面检查，包括焊接，接头和法兰密封。检查结构支撑构件是否有疲劳和过度腐蚀的迹象。确保所有紧固件都安装到位并牢固固定，尤其是在梯子和检修平台上。更换所有缺少的螺栓，清洁并重新焊接可能导致焊缝破裂的交叉支撑或角撑板。仔细查看过滤器的外壁是否有腐蚀或弯曲的迹象。修理除尘器壁或料斗中可能形成的任he孔。