除尘器是一种滤尘装置,适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
广泛应用于电力、化工,食品、机械加工、铸造等行业,随着环保政策的收紧,越来越多的人关注其除尘效率和除尘效果。随着使用时间的长久和设备的老化造成除尘效率的下降,导致排放不达标,因此须做好除尘器的检修和维护。
除尘器的主要检修部件有:除尘器本体及管道、清灰系统、卸灰系统、控制系统、风机。
1、除尘器本体
对于布袋除尘器的“箱体”,分为内外两部分和箱体的缝隙来进行维护。
外部维护主要检查点为:油漆、漏雨、螺栓及周边的密封情况。对于高温、高湿的气体来说,为了防止结露并确保安全,一般在外部设有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。
内部维护主要检查要点是:要注意选择能耐受腐蚀的涂料,及时涂在容易腐蚀或已经腐蚀的部位。在一般情况下,由于净化气体大多呈酸性,所以选用环氧树脂类的耐酸涂料比较多。
对箱体的缝隙部分也要进行维护。箱体的缝隙处一般都垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,以便防止气体出现泄漏。
2、管道
有些除尘器的管道使用一段时间后,会有粉尘沉淀在管道内,粉尘沉淀多发生在弯头部分,经过弯头时阻力大,速度下降,造成粉尘的沉淀。越沉淀越多进而造成管道堵塞,造成风量不足,因此,在含尘管道要设计好清理口,定期清理沉积的颗粒灰尘。管道上安装好观察孔、清理口,通过人工将沉淀的灰尘扬起,然后随除尘风机的引力抽走,或直接从清理口清理积尘。
长期使用的除尘管道由于含尘气体的磨损,会把管道壁磨破,主要集中在管道弯头部分,磨破的地方漏风造成采尘口处的吸风量减少,风压下降,影响吸尘效果甚至造成灰尘沉淀在管道内,因此,要及时修复磨损的管道壁。
3、清灰系统
除尘器清灰系统中需要检修的部件有储气罐、压气管路、气包、脉冲阀、差压管路、差压、压力变送器、布袋笼骨。
储气罐属于压力容器,每年需要年检
压气管路检查是否有漏点
气包上的压力表、安全阀、排污阀是否正常
脉冲阀工作是否正常,有无膜片损坏,通过协昌环保的智能云平台可以实时故障分析、报警、定位故障点
差压管路有无堵塞
仪器仪表是否正常工作
根据粉尘浓度计、单箱室差压变送器及停机打开上盖抽出布袋检查布袋、笼骨是否有破损、失效