时常注意电磁脉冲阀的故障损坏-诺和环保设备

由于一些本身或外来原因，电磁脉冲阀的使用必有障碍或损坏，对于这些基本损坏我们使用的同时要时常去注意这些问题。
要经常检查控制阀、电磁脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。二防止燃烧及爆炸：在水泥厂回转窑尾排出的废气，煤磨制备中排出的废气由于含有CO、煤尘等可燃物质，在其含量、含尘浓度及_温度条件下则会产生燃烧爆炸事故，不仅烧毁除尘设备，也影响了生产主机的正常运行，影响了焦炉除尘器的除尘效率。
防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘浓度高，(如20克/米3)，一防止结露：在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用焦炉除尘器_应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋_会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使焦炉除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，_保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上)，以_滤袋的良好使用效果。
其措施如下：⑴增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给焦炉除尘器的使用造成了_的困难。⑵减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，焦炉除尘器本体漏风应控制在3.5%以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了焦炉除尘器的运行条件。
电磁脉冲阀可能产生的故障及排除办法
1.运行阻力小
原因可能是:烟气短路、袋破损、测压装置或主引风机电流表失灵;
排除办法:此时可见排放浓度增添检查并补焊、检查并改换滤袋、改换或修理风机电流表.
2.运行阻力大
原因可能是:结露糊袋、电磁脉冲阀不工作或破坏、压缩空气压力太低、淹没式电磁脉冲阀工作时提升阀封闭不严、一个或多个提升阀处于封闭状况.
消除方式:堵塞漏风进步烟气温度,增强透风,做好除尘器及管路的保温工作;保护或调换淹没式电磁脉冲阀;检查气路及空气压缩机;检查晋升阀和清灰节制器.
3.淹没式电磁脉冲阀不工作原因可能是:
电源断电或清灰掌握器失灵;电磁脉冲阀内有杂物,一直漏气;淹没式电磁脉冲阀线圈烧坏;压缩空气压力太低.排除办法:恢复供电或修理清灰节制器细心清算电磁脉冲阀;_换电磁脉冲阀线圈;检查气路系统及压缩机.
4.滤袋的修理或调换:
一般情况下,滤袋在应用年限内是逐渐破坏的,重要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质.除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘后果._换的新滤袋后应依据试车第四条履行,以增添阻力,使新旧滤袋阻力接近.