高温除尘布袋在硅业中的发展动向-诺和环保设备

        工业硅及硅铁在高温熔炼的过程中，随废气逸出的粉尘称为硅灰或硅粉，其主要成份是SiO2，烟气中的SiO2含量约占烟尘总量的94%,C、MgO、CaO、Fe2O3的含量分别约占烟尘总量的3.5%、0.076%、0.33%、0.08%。其颗粒度非常小，平均粒径约为0.3µm，故有微硅粉之称，它能直接通过呼吸进入人体肺泡，对人体健康危害_。
　　虽说我国目前拥有上千座硅铁及工业硅电炉，在生产过程中，年产生的微硅粉约为25万吨。已上环保设备能捕集到的约5万吨，其余基本直接排入大气。但是目前微硅粉没有确切的定价标准，每吨价格为1500〜3000元，如果每吨价格按2000元计算，全年直排的微硅粉作为资源利用损失的价值约2亿元。
　　由于微硅粉的颗粒度太细小，机械力袋式除尘器，包括沉降除尘、惯性除尘及旋风除尘，根本捕集不到它。水膜除尘捕集它也很困难。又因为它的比电阻特别高，若采用常规电除尘装置，将产生反电晕现象，也难于捕集它。若采用__电除尘装置---脉冲电除尘器，从其性能上讲，能够捕集高比电阻粉尘，但其设备投资极为昂贵，约为常规电除尘器的10倍。目前国内捕集微硅粉的装置大部分用“大”布袋除尘器，而它所使用的除尘布袋都是高温除尘布袋。它之所以在布袋除尘器前头冠一“大”字，_是由于这种粉尘特性决定的。如果用捕集一般粉尘的布袋除尘器的经验直接用来捕集微硅粉，可能达不到预期效果。目前美国、前苏联、挪威等_也都采用大布袋捕集微硅粉。其优点是除尘效率高，性能稳定可靠，操作简单。
　　目前高温除尘布袋主要工艺过程为：温度高达400--600℃高温烟气由电炉经集气罩进入烟管，经冷却及冷风混合后温度将至230℃以下，进入预处理器进行大颗粒分离，分离后的烟气经风机进入布袋除尘器装置，经除尘装置过滤后烟气排放，粉尘装袋回收。大布袋除尘装置：无碱玻璃纤维过滤除尘布袋的过滤面积为4000㎡，规格为Φ300mmX10m，滤袋数量528条，处理风量150000Ndm³/h，过滤风速0.5m/min，主引风机为315kw/h，清灰风机45kw/h，处理后烟气粉尘排放量不_60mg/Ndm³，回收SiO2粉尘含量可达94%，烟气粉尘达标排放。
　　根据可靠数据显示使用高温除尘布袋的年运行费用约需要202.3万元左右。年回收微硅粉可达2400吨，每吨销价2000元，年收入480万元，收支相抵年盈余277.7万元，投资利润率71.2%，投资偿还年限为2年，经济效益_可观。