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诺和环保全方位讲述砂光机专用除尘器发展史

来源:诺和环保 发布时间:2013-5-14 11:09:12
诺和环保全方位讲述砂光机专用除尘器发展史
如今除尘器已经成为人们日常生活当中的工具,可是还是有些人们对它不是很了解,下面诺和环保讲述一下除尘设备里砂光专用除尘器。其实它是一种较老的除尘设备,早期用人工或机械振打清灰,因而其应用受到限制
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        如今除尘器已经成为人们日常生活当中的工具,可是还是有些人们对它不是很了解,下面诺和环保讲述一下除尘设备里砂光专用除尘器。其实它是一种较老的除尘设备,早期用人工或机械振打清灰,因而其应用受到限制。
  从1950年以来,由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发明与应用,使砂光机专用除尘设备的除尘与清灰实现了连续操作,而且阻力稳定,气速高,内部无运动机件和设计简单等。随着新型耐用、耐腐蚀、耐高温(达300度)、低压降、易清灰的滤材的应用,特别是非织物的聚合物滤材和金属丝—织物混合物滤材的发展,应用日益广泛,成为主要的高效除尘设备。它对细微粒(1~5um)的效率在99%以上,还可以除去1um甚至0.1um的尘粒。它的适应性也比较强,不受粉尘比电阻的影响,也不存在水的污染问题。在选取适当的助滤剂条件下,能同时脱除气体中的固、气两相污染质。由于这些特点,预料在今后的除尘操作中,它可能居于比较领先的地位。但其过滤速度低,压降大,占地面积大,换袋麻烦等缺点,极需进行改进。
  另外脉冲袋式除尘器的发展和推广应用一个重要条件是它的除尘布袋问题。五十年代以前使用的除尘滤袋主要是棉、毛织品,以后由于应用合成纤维取得成功,为推广应用袋式除尘除尘设备提供了非常有利的条件。也因此打破了二十多年前处理200度以上高温含尘气体时只能使用电除尘器和洗涤器的局面,使布袋式除尘设备的应用进入高温领域。玻璃纤维滤料已有二十多年的历史,它的成本低,耐温性能高,是主要的耐高温滤料。
  为了提高其抗弯折及耐腐蚀性能,在处理方法上除了采用硅酮、硅酮+聚四氟乙烯、硅酮+聚四氟乙烯+石墨外,同外又发展了以特殊化学剂为基质的第四代处理方法,耐温可达330度。我国也在积极进行研制,如经石墨—聚四氟乙烯纱线浸渍处理织成的圆筒玻璃布,在制酸工艺200~300度的腐蚀性烟气中使用,寿命可达一年以上。在合成纤维方面,聚酯纤维已广泛用于各工业部门。高温尼龙,耐温220度,使用寿命比玻璃钎维高2~10倍。
  所以从清灰方式来看,砂光机专用除尘设备虽然具有连续操作、压力损失稳定、过滤速度高等优点,但存在着除尘布袋寿命短,传动机构维修频繁等问题,使其发展受到限制。  为了耐更高的温度,工业中也有应用聚四氟乙烯纤维(Teflon)甚至金属纤维(不锈钢)作滤料,但由于造价高其应用受限制。诺和环保为了进一步提高过滤效率,近年来用短纤维Glamex作底层,以针刺法刺入细玻璃纤维制成毡,称为Glamex滤料。

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