DMC脉冲仓顶布袋除尘器原理-诺和环保设备

含尘气体从仓顶进入除尘器，开启除尘之旅。首先，粒径较大的粉尘在重力与惯性作用下，直接沉降至灰斗，这初步降低了气体中的粉尘含量，为后续精细过滤减轻负担。接着，含尘气体进入中箱体，穿过滤袋。滤袋由特殊纤维材料制成，有着微小孔隙，利用筛分、惯性碰撞、扩散、静电吸附等原理，将细小粉尘拦截在外表面，净化后的气体则透过滤袋进入上箱体，后面经出风口排出，完成过滤过程。
随着过滤持续，滤袋表面粉尘不断堆积，阻力上升，当阻力达到设定值（一般在1500 - 1800Pa ），清灰环节启动。喷吹清灰系统是DMC脉冲仓顶布袋除尘器的关键，由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管等构成。脉冲控制仪发出指令，电磁脉冲阀开启，气包内压缩空气（压力通常为0.4 - 0.8MPa ）经喷吹管小孔高速喷入滤袋。这股强大气流瞬间冲击滤袋，同时诱导数倍于自身的二次气流进入，使滤袋急剧膨胀、振动。在气流反向冲刷与滤袋振动双重作用下，粉尘从滤袋表面剥离，落入灰斗，清灰完成，滤袋恢复良好过滤性能。灰斗收集的粉尘需及时排出，防止影响除尘器正常运行。灰斗底部常安装星型卸灰阀，它以特定转速运转，将粉尘定量排出，且具备良好锁气功能，避免外界空气进入。排出的粉尘通过输送设备集中处理。
DMC脉冲仓顶布袋除尘器自动化程度高，脉冲控制仪可根据滤袋阻力、工作时间等参数准确控制清灰频率与时长，确保设备稳定高能运行。其适应性强，能根据不同工况和粉尘特性，选择合适滤料、调整设备参数，满足多样除尘需求，在粮食、化工、建材等行业发挥重要作用，有效控制粉尘污染，助力工业绿色发展。