除尘设备包含除尘器及各类除尘配件。除尘器是核心,负责净化粉尘;配件如滤袋、风机、清灰装置等确保其运转。选配件需匹配除尘器型号,定期更换维护,才能确保设备高能稳定,满足除尘需求。
在高温环境(通常指烟气或粉尘温度超100℃)中选择除尘器,需重点考虑设备对高温的耐受性、除尘效率稳定性及运行安全性,以下几类设备各有适配场景:
高温布袋除尘器是主流选择。其核心优势在于滤袋材质可适配不同高温区间:玻璃纤维滤袋耐温达260℃,适合冶金、铸造等行业的中高温工况;聚四氟乙烯(PTFE)滤袋耐温达280℃,能应对化工、垃圾焚烧等含腐蚀性的高温烟气。这类除尘器对细微粉尘(粒径≤5μm)的捕集效率超99.9%,且结构紧凑,能耗较低,但需注意滤袋需定期更换,且需避免烟气温度骤升骤降导致滤袋破损。
旋风除尘器适用于高温、高浓度、大粒径粉尘(如≥10μm)的预处理。其利用离心力分离粉尘,无滤材易损问题,耐温可达400℃以上,适合锅炉、水泥窑等高温粗粉尘治理。但缺点是对细微粉尘捕获效率低(通常60%-80%),需配合其他设备使用,且高温下需选用耐磨防高温的铸铁或陶瓷材质壳体,防止变形。
电除尘器在高温(≤350℃)、大烟气量场景中表现稳定。其通过电场力吸附粉尘,无滤材损耗,适合电力、冶金等行业的高温烟气净化。但需注意高温会降低烟气导电性,需调整电极参数以维持效率,且设备体积大、初期投资高,对粉尘比电阻敏感,若粉尘含粘性成分易造成电极结垢。
湿式除尘器在高温且需同时降温的场景中适用,如金属冶炼的烟气处理。其通过水或药剂喷淋降温(可将烟气从500℃降至100℃以下),同时捕获粉尘,耐温性不受限制。但需处理高温带来的水汽问题,避免设备内部腐蚀,且污水需处理后排放,增加后续成本,对疏水性粉尘的除尘效率较低。
选择时需结合具体参数:温度超260℃优先考虑防高温滤袋的布袋除尘器或电除尘器;粉尘浓度高且粒径大时,可先用旋风除尘器预处理;需同时降温或处理含湿烟气时,湿式除尘器更适配。同时,设备需加装隔热层、温度监测装置,避免高温损坏部件,确保长期稳定运行。