输送机是物料输送设备的总称,螺旋输送机是其中一类,通过螺旋叶片推送物料。管式输送机属螺旋输送机的封闭型,防尘性好,适用于粉料等。三者涵盖范围递减,各有适用场景,助力物料高能输送。
管式螺旋输送机是一种通过旋转的螺旋叶片推送物料的封闭型输送设备,其结构紧凑、密封性好,适用于多种物理特性的物料,广泛应用于化工、食品、矿业、农业等领域,具体适用物料类型如下:
一、散状粉体物料
管式螺旋输送机对干燥、流动性较好的粉体物料适应性强。例如化工行业的塑料颗粒、树脂粉、小苏打粉,这类物料颗粒细、无黏性,在封闭的管式空间内不易结块,螺旋叶片旋转时可平稳推送,且不易出现残留。矿业中的煤粉、粉煤灰、水泥粉等也常用其输送,设备的密封性可有效防止粉尘外溢,减少环境污染。农业中的面粉、淀粉、谷物粉等食物级粉体,可选用不锈钢材质的输送机,避免物料被污染,满足卫生要求。
二、颗粒状物料
对于颗粒粒径适中(通常10mm以下)、硬度不高的散粒物料,管式螺旋输送机同样适用。如建筑行业的砂石料(细沙、小石子)、石灰颗粒,输送过程中螺旋叶片与管壁的间隙设计可减少颗粒卡滞风险。农业中的谷物(小麦、稻谷、玉米)、饲料颗粒,通过低速运行可避免颗粒破碎,确保物料完整性。化工行业的化肥颗粒、催化剂颗粒等,若具有腐蚀性,可选用防腐材质的输送机,提升设备耐用性。
三、小块状物料
当物料为块状且尺寸较小(一般不超螺旋直径的1/4)、无尖锐棱角时,可采用管式螺旋输送机输送。例如矿业中的煤块(小块)、矿石碎料,这类物料虽有硬度,但只要块状均匀、无黏性,螺旋叶片的推送力可使其沿管内壁滑动,不易堵塞。建材行业的石膏块、黏土块(破碎后)也可通过该设备输送,不过需注意控制输送速度,避免块状物料因惯性撞击管壁造成设备磨损。
四、半黏性物料
对于含少量水分、具有轻微黏性的物料,管式螺旋输送机在特定条件下可适用。如食品行业的面团(松散状)、酱料半成品(低黏度),通过选用带刮刀的螺旋叶片,可减少物料在管壁的黏附。环保行业的污泥(脱水后)、炉渣(半干态),若含水率控制在合理范围(通常低于30%),且输送机倾斜角度较小(一般≤15°),可避免物料堆积堵塞。但需定期清理管壁,防止黏性物料长期残留导致输送效率下降。
五、特殊特性物料
部分具有特殊物理或化学性质的物料,在采取针对性措施后也可使用管式螺旋输送机。例如高温物料(如冷却后的焦炭、热渣),可选用抗高温材质(如耐热钢)制作螺旋叶片和管壁,避免设备因高温变形。对于具有腐蚀性的物料(如盐粒、酸碱颗粒),采用不锈钢或玻璃钢材质的输送机,能抵抗物料侵蚀,延长设备寿命。但需注意,强黏性、高湿度(如泥浆)、易结块或硬度高的大块物料(如大矿石)不适合此类设备,易导致堵塞或严重磨损。
综上,管式螺旋输送机的适用范围主要取决于物料的粒度、湿度、黏性、硬度等特性,选择时需结合物料具体参数匹配设备规格,以确保输送效率与设备寿命。