斜插式滤筒除尘器常见故障及排查方法-诺和环保设备

斜插式滤筒除尘器凭借换筒便捷、空间利用率高的优势，广泛应用于机械加工、化工、建材等行业的粉尘治理，但长期运行中易因滤筒损耗、部件老化等出现故障，需排查以确保除尘效果。​
过滤效率下降是常见故障，表现为出风口粉尘浓度升高、车间扬尘明显。排查时先检查滤筒状态：打开检修门，观察斜插的滤筒是否有破损、滤料老化或表面糊袋现象，若滤筒出现针孔、裂口，需立即更换同型号滤筒；若滤料表面黏附厚层坚硬粉尘（糊袋），多因粉尘湿度大或清灰不及时，需清理滤筒表面粉尘，必要时更换耐黏附滤料。其次检查滤筒安装：斜插式滤筒需与密封垫紧密贴合，若安装松动或密封垫老化变形，会导致含尘气流短路，需重新压紧滤筒或更换密封垫，确保无漏风缝隙。​
清灰系统失效会导致滤筒堵塞、设备阻力骤升，表现为引风机电流过大、风量减小。先排查脉冲阀：查看脉冲阀是否正常喷吹，若脉冲阀无动作，需检查电磁阀是否通电、线圈是否烧毁，可用万用表测量线圈电阻，电阻为零或无穷大则需更换电磁阀；若脉冲阀喷吹无力，多为压缩空气压力不足（正常需 0.5-0.7MPa），需检查空压机压力、气管是否漏气或过滤器堵塞，及时补气、修补气管或清理过滤器。再检查喷吹管：斜插式滤筒的喷吹管需对准滤筒中心，若喷吹管移位、喷嘴堵塞，会导致清灰不均，需调整喷吹管位置，用压缩空气疏通喷嘴。​
卸灰装置卡堵会造成灰斗积灰溢出，影响设备运行。先检查卸灰阀：若卸灰阀不转动，需查看电机是否正常运转、减速器是否缺油或齿轮损坏，电机无响应需检查供电线路，减速器故障则需补油或更换部件；若卸灰阀转动但无灰排出，多为灰斗内粉尘结块，需打开灰斗检修门，清理结块粉尘，同时检查灰斗加热装置（若有）是否正常，避免低温导致粉尘受潮结块。此外，检查灰斗料位计：料位计失灵会导致卸灰不及时，需用万用表检测料位计信号，异常时更换传感器。​
设备异响与振动需警惕部件松动或损坏。运行中若出现异常噪音，先检查风机：查看风机叶轮是否积灰失衡、轴承是否缺油或磨损，叶轮积灰需清理，轴承问题则需补油或更换；再检查滤筒安装：斜插滤筒若未卡紧，运行中会因气流冲击产生振动，需重新紧固滤筒卡扣；后面检查设备支架：支架螺栓松动会导致整机振动，需逐一紧固螺栓，确保设备稳定。