除尘布袋更换时的步骤和注意事项-诺和环保设备

一、标准化更换步骤
1. 停机准备与安全隔离
切断除尘器主电源、风机及清灰系统电源，执行‌上锁挂牌（LOTO）‌程序，悬挂“禁止合闸”警示标识，防止设备误启动。
关闭进出口烟气阀门，必要时加装盲板隔离烟气源，开启检修门强制通风≥30分钟，待箱体内粉尘浓度≤10mg/m³、温度降至环境温度后再进入作业。
穿戴N95及以上防尘面罩、护目镜、防*静电手套、防砸劳保鞋，高空作业（≥2米）必*须系安全带，作业区域设置警戒线，配备防爆吸尘器与干粉灭火器。
2. 旧布袋拆除
先拆除对应区域的喷吹管并标记位置，垂直向上轻抽出除尘骨架，避免金属碰撞产生火花。
握住旧布袋顶部弹性涨圈，轻轻旋转15°~30°后缓慢上提取出，禁止暴力拉扯；粘连部位用木质/塑料工具辅助剥离，严禁用尖锐硬物撬动。
拆下的旧布袋立即装入双层密封袋，按危废管理要求标注粉尘成分，交由专*业机构处置，严禁随意丢弃造成二次扬尘。
3. 花板清洁与预处理
用软毛刷或≤0.3MPa低压压缩空气清理花板孔洞，彻*底去除毛刺、焊渣、残留粉尘，确保花板表面平整无变形、无裂纹。
检查花板孔边缘，若发现腐蚀深度超板厚1/3，需先停机修复，避免新布袋安装后出现密封间隙漏风。
4. 新布袋安装
新布袋在洁净区域拆封，检查缝线、弹性涨圈完整性，剔除有针孔、破损、变形的不合格品，核对材质、尺寸与工况完*全匹配。
将布袋从花板孔垂直送入袋室，双手把袋口弹性涨圈压成“C”形，先将一侧嵌入花板孔边缘，逐步展开涨圈至完*全卡入，听到“啪”的咬合声即表示密封到位。
每装好一个布袋，立即垂直插入除尘骨架，动作缓慢平稳，避免骨架边角刮破布袋；确认骨架顶部护盖完*全压紧花板孔，垂直度偏差≤5mm。
复原喷吹管，确保喷吹孔对准文丘里管口中央，对中偏差≤±1mm，固定净气室盖板。
5. 调试与验收
关闭检修门后，向箱体内通入0.05MPa压缩空气保压10分钟，检查所有布袋口无漏风，漏风率控制在≤1%。
空载启动清灰系统，完成2~3次完整清灰循环，观察布袋膨胀收缩均匀无异常碰撞声响。
通入含尘气体后，初始1小时内每15分钟记录一次设备压差，确认出口粉尘排放浓度稳定达标，无冒灰现象即为合格。
二、核心注意事项
全程严禁吸烟、动用明火，易燃易爆粉尘工况下所有工具必*须采用防爆材质，防止粉尘爆炸。
新布袋严禁在除尘器内部拆封，避免纤维碎屑遗留在箱体内部，造成后续排放超标。
若仅部分布袋破损更换，新布袋需预先“预挂灰”处理，使其初始阻力与旧布袋接近，避免单室负荷不均导致早期破损。