垃圾焚烧除尘器袋笼制作要求 - 诺和环保设备

垃圾焚烧除尘器袋笼制作要求：
1、袋笼为圆形袋笼，袋笼直径Φ155（需配合试袋后确定具体尺寸）每个袋笼框架单节，总长度为6450mm。（配套Φ160×6500mm滤袋）
2、袋笼材质及表面处理
袋笼材质为20#钢，ø3.5mm，酸浸除锈后表面磷化处理，终进行有机硅静电喷涂工艺防腐处理。（注：如果不进行酸浸除锈，则须通过喷砂除锈），袋笼表面防腐须严密无露点，运输中若发生涂料脱落，需由厂家到厂进行处理。袋笼涂料脱落过1‰则视为不合格，须退回厂家进行处理。
3、袋笼表面的防腐工艺为耐温有机硅静电喷涂，有机硅为双组份有机硅。有机硅固化温度不低于280℃。
4、袋笼允许使用温度不小于280 ℃。
5、袋笼垂直度
袋笼自然下垂的轴心偏差不过5mm，整体垂直度偏差控制在1‰以内。
6、滤袋及袋笼应配合紧密，除尘器运行时滤袋内外烟气室的全隔离和滤袋吊挂的稳定性，在出厂前应有滤袋和袋笼的装配试验。
7、 袋笼焊接技术要求
1）袋笼要求反撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，在6000Pa负压下运行1小时后塑性变形小于3mm，焊点无脱焊现象。能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
2）袋笼所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊。
3）袋笼表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺，以免刮伤滤袋。
4）袋笼口的中心线与花板平面的垂直度应小于1‰。