布袋除尘器漏风处理检修指南-诺和环保设备

一、前期准备工作
提前检测设备漏风率，标记所有漏点位置，根据漏风严重程度判定是否需要全系统停产，优先选择局部离线处理方案，尽可能降低对生产的影响。
准备对应工具：示踪烟雾发生器、氧含量分析仪、红外热像仪、耐*高温密封胶、硅橡胶密封条、同规格补板、焊接设备、绝缘防护用具。
做好安全防护，提前切断对应检修区域的动力电源，挂牌上锁，确认箱内无残留易燃易爆粉尘，避免动火作业引发安全隐患。
二、分级检修操作流程
‌轻微漏风（无需停产）‌
清理漏点表面的积灰、油污，紧固检修门、法兰的松动螺栓，在接缝处均匀填充耐*高温硅酮密封胶，静置2小时完*全固化后，复测该位置无粉尘外溢即可完成。
中度漏风（局部离线处理）‌
关闭对应漏风滤室的离线阀，排空室内余压，更换老化失效的卸灰阀密封件，补焊局部微小焊缝漏点，更换破损的袋口密封胶圈，完成后恢复该滤室运行，其余滤室全程保持正常工作。
重度漏风（全系统停产）‌
清空箱体内所有积灰，打磨所有锈蚀漏点，用同厚度钢板满焊封堵箱体穿孔，整体更换花板的密封垫层，全箱体外壁加装50mm厚岩棉保温层，所有焊缝、接缝处做密封处理。
三、完工验收标准
检修完成后，复测设备漏风率，确保整体漏风率≤3%，设备进出口氧含量差值≤2%，所有标记漏点无烟雾溢出，设备运行阻力稳定在1200~1600Pa的正常区间，即为检修合格。
四、长效运维预防