一、更换前安全准备
断电挂牌:作业前切断设备全部动力电源,悬挂“正在检修 禁止合闸”警示标识,防止设备误启动。
人员防护:操作人员必*须配备防尘口罩、护目镜、防*腐蚀手套与防尘服,避免接触腐蚀残留粉尘。
工况预处理:提前开启所有人孔门通风,检测箱体内氧气、有害气体指标达标,确认设备充分降温后再进入作业。
二、旧腐蚀布袋拆除
有序拆除:先将除尘骨架与腐蚀布袋一同取出,用专用工具将附着在骨架上的腐蚀布袋剥离,全程避免野蛮拉扯损伤骨架。
分类处置:将已腐蚀失效的旧布袋统一装入密封袋,按危废规范集中处置,避免腐蚀粉尘二次扩散。
清理作业:使用压缩空气配合软毛刷彻*底清理花板孔周边残留的腐蚀粉尘,确保花板表面无积灰、无腐蚀残渣。
三、新布袋安装要点
配件核验:核对新布袋的材质、尺寸参数与原设计完*全匹配,优先选用抗腐蚀适配工况的滤料,同时检查配套袋笼无锈蚀、毛刺。
规范安装:将布袋从花板孔缓缓送入袋室,捏紧袋口弹簧圈对准花板卡槽,均匀用力按压至密封到位,袋口密封条完*全卡入卡槽,无翘边错位。
骨架复位:将袋笼从袋口垂直轻轻插入,直至袋笼上部护盖完*全压紧在花板孔上,全程避免硬怼刮蹭滤袋内壁。
四、更换后调试验收
空载试运行:启动设备空载运行,检查脉冲清灰系统工作状态,适当调长清灰间隔,减少新滤袋初期冲击磨损。
参数核验:监测设备初始压差,确认数值处于设计参数范围内,连续观察3-5个清灰周期,确认无布袋脱落、袋口漏灰现象。
记录归档:完整记录本次更换的滤袋材质、数量、更换时间,建立专项运维档案,方便后续跟踪滤袋使用寿命。