一、滤袋类故障
滤袋破损/泄漏:滤袋被硬质颗粒长期冲刷、安装时被锐器划伤,或脉冲喷吹压力过大加速老化,破口会导致未经过滤的烟气直接排出,烟囱出现明显排灰现象。
滤袋堵塞/糊袋:烟气结露、粉尘粘性大、喷吹压力不足,会让粉尘粘结在滤袋表面,透气性大幅下降,压差持续升高。
滤袋烧毁/腐蚀:高温火花、灰斗积灰自燃会烧出小孔或条缝;烟气中的酸碱成分会让滤袋纤维变脆、强度下降,出现局部溃烂。
二、清灰系统故障
脉冲阀喷吹无力/不动作:膜片有砂眼、节流孔过大,或气源压力过低、喷嘴堵塞,会导致清灰力度不足,滤袋积灰无法有效清*除。
电磁阀漏气/失效:线圈烧坏、膜片变形被杂质卡住、弹簧失效,会让电磁阀无法正常复位,清灰时序完*全混乱。
压缩空气质量不达标:压缩空气含油、含水,会加速滤袋堵塞,还会锈蚀气路部件,影响喷吹稳定性。
三、设备压差异常
压差持续偏高:正常运行压差为800~1500Pa,超1800Pa说明滤袋严重堵塞,伴随处理风量下降、风机负荷增大。
压差异常偏低:大概率是滤袋大面积破损,或设备本体、管道存在严重漏风,含尘气体未经过滤会短路排出。
四、排放浓度超标
即使其他部件运行正常,滤袋破损、过滤风速过高、清灰过度破坏粉尘初层,都会导致粉尘无法被有效截留,排放浓度超出环保标准。
五、卸灰与辅助系统故障
灰斗积灰搭桥:粉尘堆积超灰斗高度2/3,会出现卸灰不畅,严重时粉尘直接接触滤袋底部造成磨损。
风机运行异常:风机电流低于额定值60%、振动剧烈,多是叶轮积灰、轴承损坏,或管道阀门未全开,导致系统风量不足。
设备本体漏风:检修门、法兰连接处、灰斗人孔门密封失效,会引入大量外界冷空气,引发烟气结露,同时降低除尘效率。