一、新滤筒开箱与转运防护
开箱后轻拿轻放,严禁抛掷、摔砸滤筒,避免滤料褶皱处直接受力开裂。
搬运时双手托住滤筒两端端盖,不要单手提握滤筒筒身,防止滤料局部变形脱层。
严禁用尖锐工具划碰滤筒表面,PTFE覆膜滤筒的表层覆膜极薄,轻微刮擦会直接失去防堵效果。
新滤筒需存放在干燥通风处,严禁受潮进水,潮湿滤料会直接板结报废。
二、旧滤筒拆卸防次生损坏
完*全断电泄压后再操作,严禁设备带压状态下强行拆卸,避免高压气流带飞滤筒撞击壳体破损。
拆卸时双手握住滤筒两端端盖,垂直向上缓慢提起,不要斜向拉扯,避免滤筒边角刮蹭花板孔边缘撕裂滤料。
旧滤筒取出前用密封垃圾袋完*全套住,动作轻缓抖落浮尘,避免粉尘大量散落划伤新滤筒滤材。
清理花板孔周边残留积灰、旧密封圈残胶,用毛刷或吸尘器吸走杂物,避免安装时硬颗粒硌破新滤筒端面。
三、新滤筒安装核心防损要点
安装前再次检查滤筒外观,确认滤料无磕碰破洞、密封圈无开裂变形,不合格品严禁装机。
滤筒垂直对准花板孔中心,缓慢垂直下压,严禁斜向硬塞、单边用力,防止滤筒倾斜挤压褶皱滤料。
螺栓固定式滤筒拧紧压盖时,对角均匀施力,力度适中,过度拧紧会直接压损滤筒端盖、挤压变形滤料。
严禁用手直接触摸滤筒外表面的覆膜层,手上的油污会堵塞滤料微孔,导致滤筒提前糊堵失效。
校准脉冲喷吹管位置,喷吹口必*须正对滤筒中心,偏移量控制在5mm以内,避免局部喷吹过猛击穿滤料。
四、绝*对禁止的错误操作
严禁用铁锤、扳手等硬物敲击滤筒筒身,哪怕是轻微磕碰都可能造成内部滤料暗伤。
严禁为了安装省力,在滤筒密封圈上涂抹腐蚀性润滑剂,会加速密封圈老化失效,还可能污染滤料。
多滤筒设备不要一次性全部拆空,逐只更换可避免设备内部大量积灰散落,划伤未更换的新滤筒。
严禁使用尺寸不匹配的非原厂滤筒,强行硬塞安装会导致滤筒严重变形,滤料褶皱处直接磨穿。
五、试机阶段防二次损坏
全部安装完成后先空载启动风机,低风量运行5分钟,再逐步调至额定风量,避免瞬间大风量直接冲击滤料。
观察新滤筒初始压差,正常应稳定在300-600Pa,压差骤升说明滤筒安装偏斜、风道堵塞,立即停机检查,避免风机过载拉扯损坏滤筒。