一、常规标准检查周期
日常点检:每天至少1次,重点核查风机运行状态、管道密封性、吸附床温度是否≤55℃,排查异响、漏气、漏油等异常,同步打开排污阀排出底部冷凝积液。
每周专项检查:全面检查前置过滤器阻力、活性炭表面状态,清理喷淋系统喷嘴,检测循环液pH值,避免漆雾、粉尘堆积加速活性炭失效。
月度深度检查:停机分层抽检活性炭碘值,核查设备整体密封性,校准配套检测仪表,若底部活性炭碘值降至新炭的50%以下,需及时更换。
季度全面检查:校准VOCs在线监测仪、温度传感器等安全装置,紧固法兰接口螺栓,更换老化的密封胶条,修复箱体表面裂纹、鼓包等损伤。
二、特殊工况加密检查
高浓度VOCs、高温高湿工况下,检查频次提升至每日2次,避免活性炭提前饱和引发排放超标。
南方梅雨季节(相对湿度>80%),活性炭吸湿后强度下降快,需将活性炭饱和复检间隔从常规3个月缩短至1个月。
进气温度超设计值10℃、系统压差突增20%以上时,需立即停机取样检测活性炭状态,无需等待固定周期。
三、配套活性炭状态核查*
累计运行满500小时必*须对活性炭做碘值复检,连续生产企业长不超3个月,间歇式生产长不超*过6个月,两个条件以先到的为准。当出口VOCs浓度达到排放限值的70%、压差升至初始值的1.5~2倍时,无需等周期,立即停机检查更换活性炭。