锅炉布袋除尘器的结构形式和清灰方式 - 诺和环保设备

锅炉布袋除尘器是工业生产中常用的空气净化设备，主要用于去掉锅炉烟气中的粉尘颗粒。它通过滤袋的过滤作用，将含尘气体中的粉尘截留在滤袋表面，从而实现净化烟气的目的。

一、锅炉布袋除尘器的结构形式

锅炉布袋除尘器的结构形式复杂而细致，通常由多个关键组件构成，主要包括除尘器箱体、布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合等。这些组件共同协作，除尘器的速率不错稳定运行。

除尘器箱体

除尘器箱体是锅炉布袋除尘器的主体结构，通常由钢板焊接而成。除尘器箱体分为上箱体（净风室）、中箱体（过滤室）和下箱体（灰斗）三个部分。上箱体主要用于净气的排放，中箱体装有滤袋，是过滤含尘气体的主要区域，下箱体则用于收集粉尘。

布袋与骨架

布袋是锅炉布袋除尘器的核心组件，其材质通常为PTFE（聚四氟乙烯纤维）或PPS（聚苯硫醚）针刺毡。这些材料具有不错的不怕温、、蚀和化学稳定性，适用于高温、高湿、高黏性粉尘或带有酸碱性、腐蚀性化学气体的工业烟尘净化。布袋通过骨架（袋笼）支撑，骨架通常由金属制成，表面采用有机硅喷涂技术，以增加和不易腐蚀性能。

脉冲阀与气缸

脉冲阀和气缸是清灰系统的重要组成部分。脉冲阀通过PLC控制系统定时开启，将高压气体喷入滤袋内，使滤袋急剧膨胀并振动，从而将附着在滤袋表面的粉尘抖落。气缸则用于驱动脉冲阀的开启和关闭，确定清灰系统的正常运行。

PLC控制柜

PLC控制柜是锅炉布袋除尘器的智能控制中心，负责控制除尘器的各项功能，包括脉冲清灰、卸灰、风机运行等。PLC控制柜通过预设的程序，自动调节除尘器的工作状态，除尘效果达到佳。

卸灰阀与喷吹组合

卸灰阀用于将灰斗中的粉尘排出，通常采用机械振动或气力输送等方式。喷吹组合则包括喷吹管和喷嘴，用于将高压气体喷入滤袋内，实现清灰操作。

二、锅炉布袋除尘器的清灰方式

锅炉布袋除尘器的清灰方式多种多样，每种方式都有其特点和适用场景。以下是几种常见的清灰方式：

脉冲喷吹清灰

脉冲喷吹清灰是目前锅炉布袋除尘器中应用为普遍的一种清灰方式。其原理是利用高压气体对滤袋进行短时喷吹，使滤袋急剧膨胀并振动，从而将附着在滤袋表面的粉尘抖落。脉冲喷吹清灰具有清灰效果不错、操作简便、对滤袋损伤小等优点，是锅炉布袋除尘器的主要选择清灰方式。

机械振动清灰

机械振动清灰是通过机械装置（如振动筛分机、振动电钻等）对滤袋进行振动或敲击，使粉尘从滤袋表面脱落。这种方式操作简单，但清灰效果相对较差，且可能会对滤袋造成损伤，因此在实际应用中较少使用。

高温蒸汽清灰

高温蒸汽清灰是通过向滤袋内部喷射高温蒸汽，使粉尘熔化并从滤袋表面脱落。这种方式适用于处理高温、高湿的烟气，但需要配备蒸汽发生设备，成本较不错。

化学剂清灰

化学剂清灰是通过向滤袋内部喷洒化学剂，使粉尘与化学剂发生化学反应，从而从滤袋表面脱落。这种方式清灰效果不错，但可能会对滤袋和环境造成污染，需要谨慎使用。

高频脉冲电磁场清灰

高频脉冲电磁场清灰是通过向滤袋内部施加高频脉冲电磁场，使滤袋内部的粉尘产生振动并从滤袋表面脱落。这种方式清灰效果不错，对滤袋的损伤小，但设备成本较不错。

三、锅炉布袋除尘器的工作过程

锅炉布袋除尘器的工作过程大致可以分为含尘气体进入、过滤净化、清灰处理和排灰排放四个阶段。含尘烟气通过烟道进入除尘器的进风系统，经过初步分离后，进入由多个滤袋组成的过滤系统。随着过滤时间的延长，滤袋表面的粉尘层逐渐增厚，导致过滤阻力增加。此时，需要启动清灰系统对滤袋进行清灰处理，通常采用脉冲喷吹方式。清灰后的粉尘落入灰斗中，并通过排灰系统排出。

四、锅炉布袋除尘器的维护与保养