脱硫除尘器脱硫原理及设计方案 - 诺和环保设备

一、脱硫除尘器的脱硫原理

脱硫除尘器主要通过化学反应和物理分离的方式，将烟气中的硫化物和颗粒物去掉，达到净化烟气的目的。脱硫除尘器的脱硫原理根据其工艺不同，主要可以分为湿法脱硫、干法脱硫以及半干法脱硫几种类型。

湿法脱硫

湿法脱硫是较为常见和成熟的脱硫技术，主要利用液体吸收剂与烟气中的二氧化硫（SO₂）进行化学反应，生成可溶于水的化合物，从而达到脱硫的效果。常用的湿法脱硫工艺包括石灰石/石灰-石膏法、氧化镁法等。

干法脱硫

干法脱硫主要通过吸附剂直接与烟气中的SO₂反应，将其吸附在吸附剂表面并形成相应的化合物。常用的吸附剂有活性炭、铁矿石和石灰石等。干法脱硫的优点是设备简单，操作方便，但脱硫效果相对较差，需要较不错的吸附剂投入量。

半干法脱硫

半干法脱硫是介于湿法和干法之间的一种脱硫技术，它通常以循环流化床技术原理为基础，采用干态消石灰粉Ca(OH)₂作为吸收剂，并向烟气中喷入工艺雾化水，对烟气中的酸性物质增湿活化，通过干粉状吸收剂多次再循环，延长吸收剂与烟气的接触时间，以达到速率不错脱硫的目的。

二、脱硫除尘器的设计方案

脱硫除尘器的设计方案需要综合考虑烟气特性、脱硫速率、运行成本、环境影响等因素。以下是一个基于石灰石/石灰-石膏法的脱硫除尘器设计方案示例：

系统组成

脱硫除尘系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆液制备系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统（工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等）和电气控制系统等组成。

工艺流程

烟气从锅炉或窑炉排出后，起先经过除尘器进行初步除尘，然后在引风机的作用下进入吸收塔。吸收塔为逆流喷淋空塔结构，集吸收、氧化功能于一体，上部为吸收区，下部为氧化区。经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触，烟气中的SO₂与浆液中的碳酸钙发生化学反应，生成石膏。反应后的烟气经过除雾器脱除游离水分后，通过烟囱排入大气。

设备选型

吸收塔：采用逆流喷淋空塔结构，塔内设置多层喷淋层，每层喷淋层对应一台浆液循环泵。塔顶设置除雾器，用于脱除烟气中的游离水分。

浆液循环泵：根据烟气量和脱硫速率要求，选择适当的浆液循环泵数量和型号。

除尘器：可选用静电除尘器或袋式除尘器，根据烟气特性和除尘速率要求进行选型。

石灰石/石灰浆液制备系统：包括石灰石破碎机、磨机、浆液储罐、输送泵等设备。

副产品处理系统：用于处理脱硫过程中产生的石膏等副产品，包括石膏脱水、输送和储存等设备。

运行与维护

定期对脱硫除尘器进行检查和维护，确定设备正常运行。

根据烟气特性和脱硫速率要求，调整浆液循环泵的运行参数和喷淋层的开启数量。

定期对石灰石/石灰浆液制备系统进行清洗和维护，防止堵塞和结垢。

对副产品处理系统进行定期检查和维护，石膏等副产品的质量和储存稳定。

环境影响评估

对脱硫除尘器的运行进行环境影响评估，包括烟气排放浓度、二氧化硫去掉率、废水处理效果等指标。

根据评估结果，对脱硫除尘器进行优化和改进，提升脱硫速率和减少环境污染。