行业资讯-诺和环保设备

更换除尘器布袋让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。 除尘器,布袋除尘器,除尘设备

灰库车间布袋除尘器采用一套具有离线检修功能的PPCS型低压脉冲布袋除尘器，用于捕集设备运行过程中产生的烟气和粉尘，以达到保护环境，防止大气污染的目的。 除尘器工艺,灰库车间布袋除尘器,除尘设备

电磁脉冲阀工作压力：直角形电磁脉冲阀：0.4~0.6Mpa淹没式电磁脉冲阀阀：0.2~0.6Mpa ZM型阀：0.4~0.6Mpa。气源介质：温度<60℃，经除油、水处理， 过滤精度<5μm压力可调的洁净气体。 电磁脉冲阀,布袋除尘器,除尘设备

褶皱除尘布袋用_不锈钢弹性圈，双密封圈，密封圈内径符合花板孔直径，_除尘布袋与花板孔配合紧密；袋口双层高度200mm。 除尘配件,褶皱除尘布袋,除尘布袋

锅炉除尘器主要设备部件及附属设备应采用相应的材质并提供材质证明， 易磨损、易腐蚀部位应考虑采用耐磨损、_材料 锅炉除尘器,布袋除尘器,除尘设备

PPS,PTFE覆膜除尘布袋材质选用PPS+PTFE覆膜滤料，满足入口烟气参数要求，_180℃的正常运行条件，并_200℃至少30min的正常运行；滤袋上端采用了弹性胶条，密封性能好 PTFE覆膜除尘布袋,布袋除尘器,除尘布袋

清灰系统是布袋除尘器的“心脏”，清灰系统及清灰制度的设置合理与否将直接影响到袋除尘器的运行安全及滤袋的使用寿命。 除尘器清灰系统,布袋除尘器,除尘设备

ppc ppw气箱脉冲布袋除尘器表面进行预处理，设备内、外表面涂两底两面，设备外表面漆色铁灰色。袋笼：采用镀锌冷拔钢丝（φ3.8），要求平直、光滑、不得手工焊接、严禁毛刺、固定环间距不大于300mm。气箱脉冲除尘器,布袋除尘器,除尘设备

锅炉布袋除尘器生产制作技术内旁路系统、预喷涂装置、测温测湿等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。 锅炉除尘器,锅炉布袋除尘器,除尘设备制作

锅炉布袋除尘器保护系统差压计及变送器：通过PLC控制清灰系统工作、设备工作阻力的循环时间和每次清灰后除尘器整体差压情况，分析清灰效果和滤料寿命状况； 除尘器,锅炉布袋除尘器,除尘设备保护系统

皮带机除尘器设备和辅助设备的本体及支座设计能满足当地地震烈度所_的强度要求，并_结构上的完整性。壳体设计应密封、坚固，连接件的尺寸配合公差 皮带机除尘器,布袋除尘器,除尘设备

文氏脉冲袋式除尘器壳体采用普通钢制作，壁板及料斗锥体板板厚不能小于4mm，盖板和筋板不能小于6mm。除尘器滤料应采用_防水镀膜滤料，除尘器滤料应具有防火、_、_、防潮湿、不沾油、不糊袋等特性，有效使用寿命≥3年 湿式除尘器,布袋除尘器,文氏除尘设备

催化燃烧设备CO催化燃烧炉内的高温传感器返馈氧化室内的温度信号提供给燃烧机，以便燃烧机的大小火的控制，使氧化室内的温度保持稳定；当氧化室内的温度_过上限温度，系统将自动报警 催化燃烧,电控柜,控制柜

电解铝厂除尘器电磁脉冲阀在上限工作气源压力状态下，电信号的电压值为标称值，宽度≤0.03s，阀应能正常开启。在下限气源压力状态下，电信号消失后应立即正常关闭。 电磁脉冲阀,布袋除尘器,脉冲阀

布袋除尘器滤袋花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，同时将作为除尘器滤袋组件的检修平台。花板孔冲压位置准确，与理论位置的偏差小于±0.05mm，确保两孔洞的中心距误差在±1.0mm。 除尘器花板,布袋除尘器,除尘滤袋制作

脉冲布袋除尘器包括过滤器箱体、灰斗、滤袋骨架、进排气系统、导流板管道及进出口配对法兰等。过滤器支架采用钢制形式，电气室在过滤器外部。 除尘器过滤系统,布袋除尘器,除尘设备

脉冲布袋除尘器除锈采用喷砂除锈，除锈要求严格按国标GB/T-8923标准规范中Sa2.5级执行，达到表面无可见油脂，污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质 布袋除尘器,布袋除尘器除锈,除尘设备加工要求

电炉除尘器选型号确定了清灰方式后,首先_满足烟气处理取1.05/1.1倍的安全系数。然后根据前面的计算结果并结合实际情况选出2/3种型号的袋式除尘器。 电炉除尘器,布袋除尘器,除尘设备选型

脉冲布袋除尘器扁笼骨的反撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，在3000Pa负压下运行1小时后塑性变形小于3mm，焊点无脱焊现象。同时能承受在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。 扁龙骨,布袋除尘器,除尘骨架

电炉除尘器系统为：引风管道一套、冷却器一台、冷风装置一套、布袋除尘器一台、风机一台。由电炉密封罩处引出管道，粉尘首_入冷却器进行降温，在冷却器内进行降温的过程中，部分粉尘（大颗粒粉尘）会沉降到冷却器的灰仓内，然后经过降温的粉尘进入布袋除尘器净化 电炉除尘器,布袋除尘器,除尘设备