行业资讯-诺和环保设备

环隙脉冲布袋除尘器壳体上方应根据型号大小设置1个或多个检查门，以便观察和检修。人孔和检查门均应压紧不漏气。 环隙脉冲除尘器,布袋除尘器,除尘设备

LJD扁布袋除尘器现场安装的仪器仪表、按钮、分线箱、检修电源箱、插座、所有保护传感器、开关、配电箱、所有照明等设施和电气设备均按防爆标准选型；电缆采用阻燃电缆 扁布袋除尘器,布袋除尘器,除尘器防爆

静电除尘器的每个电场灰斗数量为2个，每个灰斗跨度沿烟气流动方向限于一个电场。每个灰斗下设有一个出灰口。 静电除尘器,布袋除尘器,除尘器灰斗

耐磨旋风除尘器输灰至输灰发送器入口，旋风除尘器下部输灰与干燥塔底部公用一个输灰发送器，公用输灰管道，设计压力1.0MPa。 旋风除尘器,布袋除尘器,除尘器设计要求

烟气脱硫除尘器管件、管道组成件：弯头、大小头、三通、法兰、垫片、盲板及紧固件等，其使用前应核对其制造厂的质量证明书，并确认化学成分、热处理后的机械性能合金钢管件的金相分析报告和管件及紧固件的无损探伤报告 烟气脱硫除尘器,布袋除尘器,除尘设备安装

安装除尘器布袋要求：两人安装更换，一个人将布袋纵向折叠送入花板孔，另一个人抓住并打开成卷的布袋，笼框要对准中心，轻轻放入 除尘器布袋,布袋除尘器,除尘布袋更换

更换除尘器布袋让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。 除尘器,布袋除尘器,除尘设备

灰库车间布袋除尘器采用一套具有离线检修功能的PPCS型低压脉冲布袋除尘器，用于捕集设备运行过程中产生的烟气和粉尘，以达到保护环境，防止大气污染的目的。 除尘器工艺,灰库车间布袋除尘器,除尘设备

电磁脉冲阀工作压力：直角形电磁脉冲阀：0.4~0.6Mpa淹没式电磁脉冲阀阀：0.2~0.6Mpa ZM型阀：0.4~0.6Mpa。气源介质：温度<60℃，经除油、水处理， 过滤精度<5μm压力可调的洁净气体。 电磁脉冲阀,布袋除尘器,除尘设备

褶皱除尘布袋用_不锈钢弹性圈，双密封圈，密封圈内径符合花板孔直径，_除尘布袋与花板孔配合紧密；袋口双层高度200mm。 除尘配件,褶皱除尘布袋,除尘布袋

锅炉除尘器主要设备部件及附属设备应采用相应的材质并提供材质证明， 易磨损、易腐蚀部位应考虑采用耐磨损、_材料 锅炉除尘器,布袋除尘器,除尘设备

PPS,PTFE覆膜除尘布袋材质选用PPS+PTFE覆膜滤料，满足入口烟气参数要求，_180℃的正常运行条件，并_200℃至少30min的正常运行；滤袋上端采用了弹性胶条，密封性能好 PTFE覆膜除尘布袋,布袋除尘器,除尘布袋

清灰系统是布袋除尘器的“心脏”，清灰系统及清灰制度的设置合理与否将直接影响到袋除尘器的运行安全及滤袋的使用寿命。 除尘器清灰系统,布袋除尘器,除尘设备

ppc ppw气箱脉冲布袋除尘器表面进行预处理，设备内、外表面涂两底两面，设备外表面漆色铁灰色。袋笼：采用镀锌冷拔钢丝（φ3.8），要求平直、光滑、不得手工焊接、严禁毛刺、固定环间距不大于300mm。气箱脉冲除尘器,布袋除尘器,除尘设备

锅炉布袋除尘器生产制作技术内旁路系统、预喷涂装置、测温测湿等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。 锅炉除尘器,锅炉布袋除尘器,除尘设备制作

锅炉布袋除尘器保护系统差压计及变送器：通过PLC控制清灰系统工作、设备工作阻力的循环时间和每次清灰后除尘器整体差压情况，分析清灰效果和滤料寿命状况； 除尘器,锅炉布袋除尘器,除尘设备保护系统

皮带机除尘器设备和辅助设备的本体及支座设计能满足当地地震烈度所_的强度要求，并_结构上的完整性。壳体设计应密封、坚固，连接件的尺寸配合公差 皮带机除尘器,布袋除尘器,除尘设备

文氏脉冲袋式除尘器壳体采用普通钢制作，壁板及料斗锥体板板厚不能小于4mm，盖板和筋板不能小于6mm。除尘器滤料应采用_防水镀膜滤料，除尘器滤料应具有防火、_、_、防潮湿、不沾油、不糊袋等特性，有效使用寿命≥3年 湿式除尘器,布袋除尘器,文氏除尘设备

催化燃烧设备CO催化燃烧炉内的高温传感器返馈氧化室内的温度信号提供给燃烧机，以便燃烧机的大小火的控制，使氧化室内的温度保持稳定；当氧化室内的温度_过上限温度，系统将自动报警 催化燃烧,电控柜,控制柜

电解铝厂除尘器电磁脉冲阀在上限工作气源压力状态下，电信号的电压值为标称值，宽度≤0.03s，阀应能正常开启。在下限气源压力状态下，电信号消失后应立即正常关闭。 电磁脉冲阀,布袋除尘器,脉冲阀