除尘骨架焊接完成后,需要依次完成焊后检查、修磨、表面预处理、表面防腐处理、后固化冷却这几个核心环节,不同处理方式适配不同工况需求:
除尘骨架焊后基础处理
焊后质量校验:全面排查所有焊点,修补漏焊、虚焊、脱焊位置,清理表面残留的焊渣、飞溅物,确保骨架整体结构牢固,无松动变形。
锐边修磨处理:将骨架两端配套的文氏管、法兰、底盘等冲压件的锋利快口,以及焊点周边的凸起毛刺,全部修磨成R形圆弧,避免后续安装和使用过程中划伤除尘滤袋。
除尘骨架的表面预处理工序
除油:将焊接好的骨架浸入除油槽15分钟,全部去除表面油污。
清洗:放入清水槽浸泡清洗,完*全冲掉表面残留的除油剂。
除锈:放入除锈槽处理,去除金属表面的氧化层,提升后续涂层的吸附力。
磷化:放入磷化槽做磷化处理,进一步增强骨架表面与防腐涂层的粘合力。
预烘干:将磷化后的骨架放入200℃左右的烤箱,烘干20-30分钟,完*全去除表面水分,保持骨架本体干燥。